Lékař na základě výsledků testů diagnostikuje stav pacienta a poskytne pacientovi další léčbu. S pokrokem medicíny a neustálým zlepšováním kvality lékařské péče se rozšiřuje i poptávka po testovacích činidlech na trhu. Díky neustálému vývoji se postupně objevuje mnoho nových testovacích technologií, činidel a zařízení, aby se uspokojila poptávka trhu.

Systém řízení padělání lékařských činidel s RFID, který zabraňuje nesprávným informacím o činidlech nebo padělaným činidlům. Nesprávné informace o činidlech by mohly představovat vážnou hrozbu pro pacienty, protože by mohly vést k chybné diagnóze na základě nesprávných výsledků testů s katastrofálními následky. Nebo požádat pacienta, aby šel do nemocnice na opakované vyšetření. Aby se předešlo potenciálnímu finančnímu a reputačnímu dopadu padělaných činidel na společnost.

Výhody elektronických chemických štítků: Bezpečnostní informace lze přenášet v reálném čase, čímž se zabrání škodám způsobeným neplynulým nebo předčasným přenosem informací, aby se včas a efektivně zajistilo propojení různých dohledových linek, překonala informační bariéra a zajistilo se sdílení informací mezi různými regionálními odděleními; Automatická identifikace povahy nebezpečí, rychlá kontrola a uvolnění nebezpečných chemikálií, sledování informací o toku, automatická identifikace vstupního a výstupního skladu atd. Operátoři používají RFID k dynamickému získávání provozních pokynů podle provozní oblasti, kde se nacházejí, aby se zabránilo nelegálním operacím a chybným operacím a zlepšila se efektivita provádění; Podle nebezpečných charakteristik lze pomocí různých senzorů, jako je teplota, tlak, vlhkost, kouř, zvuk, infračervené a další senzory, realizovat funkci včasného varování před nehodou. Požadavky na stohování atd. umožňují rozdělení nebezpečného zboží do různých pracovních oblastí a jeho sledování v reálném čase; rozdělení směsí nebezpečných chemikálií a požadavků na izolaci ve skladu a automatická identifikace smíšeného skladování, izolace, množství stohování a dalších informací o nebezpečném zboží, aby se zabránilo umělému chybnému provozu. Provoz může automaticky ověřovat bezpečnost a standardizovat řízení bezpečnosti nebezpečného zboží.

Jednotný sběr a správa informací o nebezpečném zboží prostřednictvím technologie RFID může dosáhnout efektivní klasifikace nebezpečného zboží a zabránit bezpečnostním nehodám.
způsobené interakcí dvou nebo více nebezpečných věcí a předcházet nehodám způsobeným mezerami v manuálním řízení. Prostřednictvím správy informací o chemických látkách
bezpečnost, je vhodné pochopit stav chemikálií, včas vyslat personál k provedení inspekcí a nahlásit situaci podniku a bezpečnostnímu dozoru
oddělení, výrazně zlepšuje efektivitu práce v oblasti řízení bezpečnosti nebezpečných věcí a vytváří celý životní řetězec nebezpečných věcí. Řízení bezpečnosti je vědečtější,
řeší nedostatky v řízení logistiky nebezpečného zboží a zajišťuje bezpečnost a kvalitu nebezpečného zboží.