Сбор и управление информацией об автозапчастях на основе технологии RFID — это быстрый и эффективный метод управления.
Он интегрирует электронные метки RFID в традиционную систему управления складом автозапчастей и получает информацию об автозапчастях партиями.
На большом расстоянии для быстрого понимания деталей. Информация о состоянии, такая как инвентарь, местоположение, модель и другая информация,
с целью минимизации производственных затрат и повышения эффективности производства автомобилей.

Необходимая для этого применения антиметаллическая электронная метка RFID устанавливается на автозапчасти, и в метке записывается название детали, модель, источник и информация о сборке;

Авторизованный эмитент карты, включая радиочастотную цепь передачи данных, реализует информационный обмен между электронной меткой и компьютером,
и записывает информацию об авторизованных деталях и продуктах в базу данных и связывает с электронной меткой;

База данных хранит всю информацию соответствующих электронных меток и осуществляет единое управление;

RFID-считыватели делятся на два типа: стационарные и портативные. Наиболее распространённый тип стационарных считывателей — это проходные двери, которые устанавливаются на входе и выходе склада.
Когда проезжает автоматизированное транспортное средство AGV, оно автоматически считывает данные с деталей. Информация: Для проверки деталей и компонентов обычно используются ручные считыватели.
Например, когда на складе необходимо проверить товары в определённой зоне, портативный сканер PAD можно использовать для бегущей инвентаризации. Это также одно из распространённых применений RFID-считывателя Chengdu Mind.

Пользовательский терминал, включающий компьютер и установленное на нем программное обеспечение для управления, вводит информацию в электронную метку и загружает ее в базу данных через авторизованного эмитента карты;
отслеживает важные части автомобиля, что позволяет в режиме реального времени получать информацию о противоугонном оборудовании, защите от подделки компонентов и послепродажном техническом обслуживании.

Для управляющей компании склада первоначальный громоздкий метод управления был технически усовершенствован, и теперь нет необходимости беспокоиться о потере автозапчастей из-за упущений,
а статистика количества складирований и выездов в режиме реального времени способствует своевременному выявлению и решению проблем.

Для производителей автомобилей в деталях указывается такая информация, как название продукта, модель, серийный номер продукта и категория станции обработки.
что позволяет избежать снижения эффективности производства за счет использования деталей и ускорить производство при сборке автомобилей.

Для продавцов и пользователей, поскольку производственная единица, название продукта, информация о дилере, логистическая информация и информация о клиенте указаны в деталях,
записи о противоугонном, противоподдельном и послепродажном обслуживании деталей транспортного средства могут быть получены в режиме реального времени,
что удобно для управления прослеживаемостью нулевых компонентов, реализации ответственности перед людьми.