Uute energiaakude tootmise tootmisliini juhtimisel saab RFID-tehnoloogia rakendamist kasutada
teostada automaatset jälgimist ja jälgimist. RFID-lugejate paigaldamisega tootmisliinile, sisemine teave
aku sildilt saab kiiresti lugeda, sealhulgas tootmisaja, partii, kontrolli tulemused jne. Süsteem
võtab automaatselt kokku ja analüüsib teavet, et aidata ettevõtetel tootmisliini paremini hallata ja kontrollida.

RFID-tehnoloogia aitab tugevdada ettevõtete, tarnijate ja partnerite vahelist koostööd. Läbi selle
RFID-tehnoloogia laialdane rakendamine kogu tarneahelas, reaalajas visualiseerimine ja tõhus haldamine
tarneahelas saavutatakse. See mitte ainult ei aita vähendada laoseisu ja finantskoormust, vaid võimaldab ka
võimalike tarneahela probleemide õigeaegne tuvastamine ja lahendamine, et parandada tarneahela vastupidavust ja paindlikkust
kogu tarneahel.

Intelligentse RFID-tehnoloogia rakendamine liitiumaku tööstuses on intelligentse tootmise uus trend.
See pakub liitiumakude tootjatele täielikku RFID-lahendust ja tehnilist tuge ning realiseerib intelligentse ja
paberivaba tootmisjuhtimise protsess. Selle tehnoloogia rakendamine ei ole mõeldud ainult tootmise efektiivsuse parandamiseks,
aga ka kogu tööstusharu edendamiseks intelligentse ja teadusliku arengu suunas. RFID-tehnoloogia laialdane rakendamine
on toonud liitiumaku tööstusele tugeva tehnilise toe ja annab edasisele arengule suurema hoo
tööstusharust.

Kokkuvõttes on RFID-tehnoloogia rakendamine uute energiaakude tootmisel parandanud tootmise efektiivsust,
väiksemad kulud ning parem kvaliteet ja ohutus ettevõtetele. RFID-i pideva arendamise ja rakendamisega
tehnoloogia, selle väärtus ja roll uue energiaakude tööstuses on silmapaistvamad, pakkudes tugevat liikumapanevat jõudu
tööstuse säästev areng. Tulevikus, uue energiaakude tehnoloogia, RFID-tehnoloogia täiustamisega
avab ka laiemad rakendusvõimalused ja annab uuele energiatööstusele rohkem elujõudu.